Сухая очистка — безопасная и экономичная альтернатива покупке новых воздушных фильтров.

Технология очистки (регенерации) воздушных картриджных фильтров

Главная / Технология

Фильтры восстанавливаются до исходной эффективности без химии и воды

01

Процесс увеличивает ресурс фильтров в 6–8 раз, снижая расходы на замену до 70%

02

Безопасен для оборудования и персонала: исключает контакт с загрязнениями и химикатами

03

Подходит для разных отраслей: от спецтехники до промышленного оборудования

04

размеры фильтров

Подходит для большинства воздушных картриджных фильтров

РАЗМЕРЫ:

Если фильтр выходит за эти пределы — напишите нам.
Мы рассмотрим индивидуально: некоторые крупные или нестандартные модели тоже можно обработать на специальном оборудовании.

ПРОЦЕСС

Восстанавливаем пропускную способность фильтра И возвращаем его в работу под контролем измеряемых параметров

Диагностика

1/6

Проверка геометрии и состояния фильтра: гофры, каркас, уплотнения.
Контроль выполняется на световой инспекционной станции — выявляются разрывы и дефекты материала. Фильтры с повреждениями отбраковываются и в работу не возвращаются.

сушка

2/6

Бережная сушка при температуре до 55 °C. Удаляется связанная влага, материал стабилизируется перед очисткой, что повышает эффективность удаления загрязнений.

очистка

3/6

Очистка выполняется импульсами сухого сжатого воздуха с управляемой вибрацией.
Импульсы подаются под углом 90° к внутренней поверхности фильтра — против направления загрязнения.
Для каждого типа фильтра автоматически задаётся программа: последовательность импульсов, их длительность и параметры вибрации. Процесс полностью автоматизирован, стабилен и не зависит от оператора.

многоуровневый контроль

4/6

Проверка пропускной способности (ΔP) с имитацией режимов работы двигателя по расходу воздуха.
Контроль целостности на световой инспекционной станции. Результаты фиксируются в системе и на фильтре. В работу возвращаются только фильтры, прошедшие контроль.

учет и жизнь фильтра

5/6

Каждому фильтру присваивается уникальный ID. Фиксируются циклы регенерации и история обслуживания.
Формируется управляемый жизненный цикл фильтра.

анализ больших данных

6/6

Система накапливает данные по эксплуатации фильтров: условия, циклы, параметры. Это позволяет:
— корректировать интервалы обслуживания
— выявлять отклонения
— прогнозировать ресурс

Фильтр становится контролируемым элементом системы, а не расходником.

критерии очистки

Наша система полностью соответствует ключевым критериям правильной очистки фильтров:

Очистка против направления загрязнения под углом 90°.
Полная обработка поверхности фильтра по всей площади.
Индивидуальные режимы импульсов и вибрации.
Удаление связанной влаги перед очисткой.
Контроль целостности и перепада давления после обработки.

доказанная эффективность

Почему эффективность остаётся высокой

В результате двигатель получает необходимый объём воздуха без избыточного сопротивления.

После очистки фильтр восстанавливает пропускную способность, близкую к рабочим параметрам нового фильтра.

Это достигается за счёт:
— удаления загрязнений из структуры материала
— сохранения геометрии и целостности фильтрующего элемента
— остаточного присутствия частиц в порах материала, не влияющего на проходимость воздуха